Анализ пеногасителя-антивспенивателя «Реапен 1408»

Условия анализа: — перемешивание – в течение 3 минут при 3000 об/мин.;

— содержание смазочной добавки (СД) – 1,0%;

— содержание пеногасителя (ПГ) – 0,3%*.

Цель анализа: 1.определение антивспенивающей способности;

2.определение пеногасящей способности;

3. определение устойчивости реагента к условиям отрицательных температур;

4. определение смазывающей способности (как возможное дополнительное положительное воздействие).

  1. Превентивное пеногашение. (как антивспениватель)

Глинистый буровой растворплотностью 1,14 г/см3 Минерализованный крахмально-биополимерный буровой растворплотностью 1,15 г/см3 Биополимерно-карбонатный буровой раствор плотностью 1,05 г/см3
СД «Смад-АСН» — 1%+ ПГ «Реапен» — 0,3 % СД «Биолуб» — 1%+ ПГ «Реапен» — 0,3% СД «Смад-АСН» — 1%+ ПГ «Реапен» — 0,3% СД «Биолуб» — 1%+ ПГ «Реапен» — 0,3% СД «Смад-АСН» — 1%+ ПГ «Реапен» — 0,3% СД «Биолуб» — 1%+ ПГ «Реапен» — 0,3%
1,12 1,14 1,14 1,15 1,00 1,01

 

II. Пеногашение (как восстановитель плотности)

 

Глинистый буровой растворплотностью 1,14 г/см3 Минерализованный крахмально-биополимерный буровой растворплотностью 1,15 г/см3 Биополимерно-карбонатный буровой раствор плотностью 1,05 г/см3
СД «Смад-АСН» — 1% СД «Биолуб» — 1% СД «Смад-АСН» — 1% СД «Биолуб» — 1% СД «Смад-АСН» — 1% СД «Биолуб» — 1%
0,95 1,08 1,10 1,11 0,97 0,97
+ ПГ «Реапен» — 0,3% + ПГ «Реапен» — 0,3% + ПГ «Реапен» — 0,3% + ПГ «Реапен» — 0,3% + ПГ «Реапен» — 0,3% + ПГ «Реапен» — 0,3%
1,10 1,11 1,15 1,15 1,01 1,01

 

 

III. Морозостойкость

 

Испытуемый пеногаситель сохраняет текучесть при -20˚С. После выдерживания образца в условиях низких (отрицательных) температур эффективность (пеногасящая и антивспенивающая способности) не снижается.

 

 

 

 

 

IV. Смазывающая способность

 

Глинистый буровой растворплотностью 1,14 г/см3 Минерализованный крахмально-биополимерный буровой растворплотностью 1,15 г/см3 Биополимерно-карбонатный буровой раствор плотностью 1,05 г/см3
+ ПГ «Реапен» — 0,5% + ПГ «Реапен» — 0,5% + ПГ «Реапен» — 0,5%
% снижения коэффициента трения
47 25 20
% увеличения скользящей способности (либо % снижения коэффициента липкости) — по глинистой корочке
27 - -

 

Примечания: 1.Производители реагентов: пеногаситель «Реапен 1408» — ООО «НПП»Реагент», г. Казань;

— смазочная добавка «Смад-АСН» — НПП «Альфа-Сервис», г. Казань;

— смазочная добавка «Биолуб LVL» — ООО «Алкиокс», г. Казань.

2. Состав дисперсионных сред (ДС) на основе которых готовятся буровые растворы:

— глинистый буровой раствор – пресная ДС (пресная водопроводная вода);

— минерализованный крахмально-биополимерный буровой раствор – хлор-натрий-кальций-калиевая ДС;

— биополимерно-карбонатный буровой раствор – хлор-калиевая ДС.

3. Приборы для замера параметров: — плотность — ареометр АБР;

— скользящая способность (коэффициент липкости корки) — КТК-2;

— коэффициент трения — тестер OFITE.

4. Замер плотности производится сразу же после прекращения перемешивания (не позднее 30 секунд), во избежание её самостоятельного восстановления.

5. * — Пеногаситель применяется в концентрации 0,3% на основании предварительной серии анализов и является оптимальным.

 

Вывод: Испытуемый образец «Реапен 1408» является многофункциональным реагентом, так как обладает не только высокими пеногасящими и антивспенивающими свойствами, но и выраженной способностью снижать трение (в системах «металл-порода» и «металл-металл») как в пресных, так и в минерализованных разными солями дисперсионных средах.

 

P.s.: среди многочисленного спектра пеногасителей, предлагаемых для применения в составе буровых растворов (как отечественного, так и зарубежного производства), крайне редко встречаются пеногасители, проявляющие свои свойства в любых средах (т.е. как в пресных, так и в минерализованных разными солями), к тому же в присутствии пенящих смазочных добавок. Представленный пеногаситель-антивспениватель «Реапен 1408» как раз является редким исключением из правил.

Комментарии запрещены.