Реагент пеногаситель «Реапен 1408»

Анализ пеногасителя-антивспенивателя «Реапен 1408»

Условия анализа: — перемешивание – в течение 3 минут при 3000 об/мин.;

— содержание смазочной добавки (СД) – 1,0%;

— содержание пеногасителя (ПГ) – 0,3%*.

Цель анализа: 1.определение антивспенивающей способности;

2.определение пеногасящей способности;

3. определение устойчивости реагента к условиям отрицательных температур;

4. определение смазывающей способности (как возможное дополнительное положительное воздействие).

  1. Превентивное пеногашение. (как антивспениватель)

Читать далее

Результаты испытаний пеногасителя на СТО Газпром 2-3.2-106-2007 «Пеногасители буровых растворов. Технические требования» от ЗАО «НПО Промсервис» «Реапен 1408»

(дата поступления 26.05.2010)

Наименование показателя качества Результаты испытаний Метод испытаний
малоглинистый раствор ингибированный раствор утяжеленный раствор
норма факт. норма факт. норма факт.
  1. Показатель пеногасящей способности, %, не менее
98 99,6 95 99,9 95 94 СТО Газпром 2-3.2-002-2005
  1. Относительное изменение эффективной вязкости бурового раствора до и после ликвидации пенообразования, %, не более
25 15,8 20 8,5 15 4,0 НД 00158758-251-2003
  1. Относительное изменение статической фильтрации бурового раствора до и после ликвидации пенообразования, %, не более
15 8,5 20 8,9 25 6,4 СТО Газпром 2-3.2-010-2005
  1. Температура смерзания (замерзания), 0С, не выше – 30 0С
при – 30 0С не смерзается СТО Газпром 2-3.2-020-2005
Примечания.

1 Показатель пеногасящей способности характеризует относительное восстановление плотности «вспененного» бурового раствора. Плотность определяется с помощью пикнометра при температуре 20 0С ± 2 0С.

2 Эффективная вязкость измеряется ротационным вискозиметром (OFITE-800, Fann-35А) при 300 об/мин и температуре 20 0С ± 2 0С.

3 Статическая фильтрация измеряется на фильтр-прессе (Baroid) при репрессии 0,1 МПа и температуре 20 0С ± 2 0С.

 

Вывод: Пеногаситель «Реапен 1408» ООО «Реагент» (Казань) соответствует СТО          Газпром 2-3.2-106-2007 «Пеногасители буровых растворов. Технические требования».

 

 

Исследование параметров хим.реагента для буровых растворов «Реапен 1408» и его сравнительной характеристики с другими пеногасителями Иркутским государственным техническим университетом

This gallery contains 4 photos.

Безымянный

 

 ЗАКЛЮЧЕНИЕ

о результатах проведенных исследований пеногасителя «Реален 1408»

  1. Исследования проводились в Учебно-исследовательской лаборатории буровых растворов и крепления скважин при кафедре нефтегазового дела Иркутского Государственного Техни­ческого Университета по разработанной и согласованной с ООО «НПП «Реагент» методике и программе работ (прилагается к договору).
  2. Исследованиями оценивалось влияние пеногасителя «Реапен 1408» (ООО «НПП «Реагент») в сравнении с пеногасителем «ПЭС-1» (ООО «Химпром») на пеногасящее действие, коэф­фициент трения в системе металл-металл, фильтрацию и реологию буровых растворов.
  3. В качестве базового раствора использовался соленасыщенный крахмально-биополимерный буровой раствор, предназначенный для бурения галогенокарбонатного геологического разреза.
    • Состав базового бурового раствора, кг/м3:
  • Вода водопроводная         — 860;
  • Крахмал (Амилор Р-122) -20;
  • Биополимер (Гаммаксан) -3;
  • Соль поваренная (NaCl)          — 300;
  • Мраморный состав (УМС-100) -40;
  • Смазочная добавка SINTAX —
    • Оценивались следующие пеногасители:
  • «Реапен 1408»;
  • «ПЭС-1» (ООО «Химпром»);
  • «ПЭС-1» (ООО «Промышленная химия»)
  1. Результаты исследований представлены в таблице 1.
Таблица 1 — Показатели базового бурового раствора и с добавкой пеногасителей.
Наименование показателей, в том числе и расчетных Базовыйраствор С добавлением
«Реапен1408» «ПЭС-1»(ООО «Химпром») «ПЭС-1»(ООО «Промыш­ленная химия»)
Плотность, г/см3 1,216 1,216 1,216 1,216
Условная вязкость 700/500, с 40 34 36 34
Фильтрация при давлении 0,7 МПа, cmj за 30 мин 2,5 2,0 2,4 2,6
Толщина фильтрационной корки, мм до 1 до 1 до 1 до 1
Пластическая вязкость, мПа-с 17 21 17 16
Динамическое напряжение сдвига, дПа 115 53 110 105
Статическое напряжение сдвига 10с/10мин, дПа 33/33 29/33 33/34 33/34
Плотность раствора после переме­шивания на миксере, г/см3 1,08 1,19 1,09 1,10
Расчетное значение эффективности пеногасителя, % - 9,04 0,82 1,6
Динамический коэффициент трения 0,140 0,125 0,132 0,129

4.1. При введении в соленасыщенный крахмально-биополимерный буровой раствор иссле­дуемых пеногасителей в концентрации 5 л/м3 (пеногасители вводятся в буровой раствор без учета их плотности)* они оказывают следующее влияние на показатели бурового

 

 

раствора:

  • примерно в равной степени снижают условную вязкость (на 15 %);
  • оба образца «ПЭС-1», в отличие от «Реален 1408» не оказывают существенного вли­яния на реологические показатели, а «Реален 1408» снижает динамическое напряже­ние сдвига на 53% и несущественно увеличивает пластическую вязкость;
  • «Реален 1408», в отличие от «ПЭС-1» снижает фильтрацию у исследуемого бурового раствора на 20%;
  • снижают динамический коэффициент трения в системе «металл-металл»: с «Реапен 1408» на 11%, с «ПЭС-1» (ООО «Промышленная химия») на 7,8%, с «ПЭС-1» (ООО «Химпром») на 5,7%;
  • значение эффективности пеногасителя «Реапен 1408» показывает, что он практиче­ски полностью восстанавливает исходную плотность бурового раствора после ин­тенсивного перемешивания.

* примечание — в виду того, что плотность пеногасителя «Реапен 1408», равная 0.828 г/см3, мень­ше плотности «ПЭС-1». которая равна 0.99 г/см3, а в исследуемый буровой раствор эти реагенты вводятся в одинаковом объеме — расход пеногасителя «Реапен 1408» для достижения приведенных показателей эффективности будет на 0.81 кг/м’1 меньше, чем «ПЭС-1».

  • При выдерживании пеногасителей в температуре -10°С в течение двух суток их теку­честь определялась по вискозиметру ВВ-1. Результаты приведены в таблице 2.
Таблица 2 — Показатели текучести пеногасителей при разных температурах.
Наименование пеногасителя t°C У В 7(10/500
Реален 1408 +23 ± 1 24
-10+ 1 53
ПЭС-1 (ООО «Химпром») +23+ 1 415
-10+ 1 по каплям
ПЭС-1 (ООО «Промышленная химия») +23+1 400
-10+1 по каплям

 

  • По результатам исследований, «Реален 1408» рекомендуется к применению в условиях Восточной Сибири и Якутии, в том числе и на объектах работ ЗАО «ИНК-Сервис».

Отв. исполнитель

Николаева Л.В.

тел./факс: 8-(395-2)-40-52-56.


Приложение № 1 к договору № АХ от« АЗ » О Т 2014 г. ‘ Заказчик QOO. /-//7/7„ Подрядчик ФГБОУ ВПО «ИрГТУ»

ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ ПЕНОГАСИТЕЛЯ «РЕАЛЕН 1408»

  1. ОБЪЕКТ ИСПЫТАНИЙ
    • На лабораторные испытания представлен образец пеногасителя «Реапен 1408″, изготовленный 29.11.2013 г (партия №99) по ТУ 2415-003-36651865 в ООО НПП «Реагент».
    • «Реапен 1408″ предназначен для восстановления плотности всех типов буро­вых растворов после введения в них ПАВ (смазочной добавки), обладает смазы­вающим эффектом и снижает фильтратоотдачу.
    • «Реапен 1408″ представляет собой жидкость темного цвета плотностью 0,83- 0,87 г/см3 со слабым запахом и по токсичности соответствует 4 классу опасности.
  2. ЦЕЛЬ ИСПЫТАНИЙ
    • Оценка влияния реагента «Реапен 1408″ в сравнении с другими пеногаси- телями известных фирм на превентивное и пеногасящее действие, коэффици­ент трения в системе «металл-металл», фильтратоотдачу и реологию солена­сыщенных крахмально-биополимерных буровых растворов.
    • Определение возможности применения пеногасителя «Реапен 1408″ в условиях Восточной Сибири и Якутии, в том числе и на объектах работ ЗАО «ИНК-Сервис».
    • Составление заключения по результатам лабораторных исследований об эффективности применения пеногасителя «Реапен 1408″ в соленасыщенных крахмально-биополимерных буровых растворах.
  3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
    • Лабораторные исследования проводятся в оснащенной современным обо­рудованием учебно-исследовательской лаборатории буровых растворов и крепления скважин при кафедре Нефтегазового дела НИ ИрГТУ.
    • Персонал, проводящий лабораторные исследования, ознакомлен с пред­ставленными документами (описание пеногасителя, акты испытаний, сертифи­каты) и согласованной методикой лабораторных исследований.
  4. МЕТОДИКА ЛАБОРАТОРНЫХ ИИСЛЕДОВАНИЙ.
    • В качестве базового бурового раствора для оценки пеногасителя «Реапен 1408″ принят соленасыщенный крахмально-биополимерный буровой раствор, предназначенный для бурения галогеннокарбонатного геологического разреза.
      • Состав базового бурового раствора, кг/мЗ:
    • Вода водопроводная — 890
    • Крахмал (Амилор Р-122) -20
    • Биополимер (Гаммаксан) — 3
    • Соль NaCl -300
    • Мраморный состав (УМС-100) -40
    • Смазочная добавка SINTAX — 8
      • Определение пеногасящей способности реагентов — пеногасителей преду­сматривается осуществлять по изменению плотности базового и с добавками пеногасителя бурового раствора.
        • В качестве реагентов — пеногасителей используются следующие реагенты:
      • Пеногаситель «Реапен 1408″;
      • Пеногаситель «ПЭС-1″ (ООО «Промышленная химия»);
      • Пеногаситель «ПЭС-1″ (ООО «Химпром»).

Пеногасители в базовый буровой раствор вводятся из расчета 5 л на 1 м3.

  • Измерение плотности и определение эффективности пеногашения вы­полняется в следующей последовательности:
  • Приготавливается базовый буровой раствор;
  • После выдержки базового бурового раствора в закрытой емкости в течении 16-20 часов пикнометрическим методом замеряется плотность раствора (pi);
  • 400 мл базового раствора перемешивают в миксере в течение 20 минут. После перемешивания сливают 300 мл раствора и замеряют плотность нижней части раствора (р2);
  • При перемешивании в базовый буровой раствор вводится пеногаситель из расчета 5 л на 1 м3 раствора и состав перемешивают в течении 30 минут;
  • 400 мл базового бурового раствора с введенным пеногасителем перемешива­ют в миксере в течение 20 мин. После перемешивания сливают 300 мл раство­ра и замеряют плотность нижней части раствора (р3);
  • Измерение и расчет коэффициента трения в системе «металл-металл» осу­ществляется на тестере предельного давления и смазывающей способности OFITE.
    • Исследования проводятся в следующей последовательности:
  • Емкость для исследуемого раствора наполняют раствором (250 см ) и устанав­ливают на подставку, поднимают подставку с емкостью до полного погружения тестового кольца и блока с держателем в раствор и фиксируют подставку.
  • Устанавливают на тестере скорость вращения 60 об/мин и обнуляют значение крутящего момента в процессе работы тестера в течении 5-10 минут.
  • Прилагают к тест-блоку крутящий момент, равный 150 фунт/дюйм. Дают те­стеру поработать 3-5 минут и записывают значение крутящего момента.
  • Для комплексной оценки влияния пеногасителей на свойства бурового раствора базового и буровых растворов с пеногасителем определяются следу­ющие показатели:
  • Плотность, г/см ;
  • Условная вязкость 700/500, с;
  • Фильтрация под давлением 0,7 МПа, см3 за 30 мин;
  • Пластическая вязкость, мПа*с;
  • ДНС, дПа;
  • СНС 1 Ос/1 Омин, дПа;
  • Плотность раствора после перемешивания на миксере, г/см3;
  • Расчетное значение эффективности пеногасителя, %;
  • Коэффициент трения в системе «металл-металл».
  1. ДОКУМЕНТАЦИЯ.
    • В процессе лабораторных исследований на каждый тип бурового раствора измеряемые показатели заносятся в журнал испытаний.
    • Результаты лабораторных исследований оформляется заключением и под­писываются руководителем работ.
  2. ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИНСТРУМЕНТОВ И ПРИБОРОВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ:
  • Электронный секундомер «OAKTON»;
  • Вискозиметр ВВ-1;
  • Фильтр-пресс с давлением С02, API;
  • Вискозиметр OFITE, модель 900;
  • Тестер предельного давления и смазывающей способности OFITE;
  • Миксер Hamilton Beach.

Безымянный2

Информационная справка по результатам лабораторных исследований и практическому применению реагента для буровых промывочных жидкостей «Реапен 1408» ООО «СамараНИПИнефть»

image001

Информационная справка по результатам лабораторных исследований и практическому применению реагента для буровых промывочных жидкостей «Реапен 1408»

 

Реагент «Реапен 1408» широко применяется в ОАО «Удмуртнеть» с 2004 года в системе различных рецептур буровых промывочных жидкостей (БПЖ), дисперсионной основой которых служат как пресные, так и минерализованные (в т.ч. высокоминерализованные и полиминерализованные среды). Читать далее